食品工業(yè)雖然門類繁多，且制造方法、設備大小和結構形式等各有不同，但可將制造過程加以分類歸納，其基本操作流程包括：物料輸送、清洗、分級、破碎、混合、分離、乳化、傳熱、濃縮、干燥、制冷、真空操作和包裝。食品加工的復雜程度既反映了產(chǎn)業(yè)科技水平的高低，也直接決定企業(yè)的經(jīng)濟效益。加工越精細，綜合利用程度越高，產(chǎn)品附加值就越高。
行業(yè)現(xiàn)狀
食品加工制造企業(yè)具有規(guī)模小、分布散的特點，同時由于食品都有相應的保質(zhì)期，掌握好市場預測及供需平衡極為重要；規(guī)?；惖財U張成為發(fā)展趨勢，同時也面臨由多元和粗放經(jīng)營向專業(yè)和集約經(jīng)營轉化的管理趨勢。
- 考慮因素多，生產(chǎn)管理難度大
- 產(chǎn)品保質(zhì)期限制，庫存管理要求高
- 配方化生產(chǎn)管理
- 生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集匯總困難，信息分散及時性差
- 生產(chǎn)多樣化
宜科解決方案
通過MES系統(tǒng)解決方案，提供原料、產(chǎn)品批次管理、配方管理組合、拆分管理，支持批量生產(chǎn)和流程生產(chǎn)方式，實現(xiàn)集團化多工廠協(xié)同生產(chǎn)，從月計劃到周計劃再到工廠級計劃，集團化運作，規(guī)避風險，有效提高食品加工企業(yè)的效率、降低成本、提升企業(yè)競爭力，方案包括：
- 生產(chǎn)計劃制定
- 工序多種連接關系適應食品行業(yè)多樣化生產(chǎn)
- 多工廠協(xié)同生產(chǎn)
- 可視化食品配方
- 自動預測用料趨勢
- 計劃下達
實現(xiàn)目標
1、企業(yè)管理的核心和難點就是生產(chǎn)管理， 通過A P S?和M E S?系統(tǒng)的導入從根本上解決企業(yè)管理的核心問題。
2、提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)競爭力。借助MES系統(tǒng)，徹底解決手工排產(chǎn)效率低下，準確性差的問題；提高管理水平，降低生產(chǎn)成本，從而提升企業(yè)競爭力。
3、建立一體化的信息管理系統(tǒng)。彌補現(xiàn)有管理系統(tǒng)的不足，建立一體化的信息系統(tǒng)，真正實現(xiàn)系統(tǒng)化管理；通過先進的管理系統(tǒng)使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
